濾油機制造：如何利用閥門、管道減少流量損失
濾油機制造過程中，濾油機各部件中各種罐體管路的連接，必定離不開各種閥門和管道的鏈接。所以，閥門和管道合理利用，不僅涉及到真空濾油機制造成本，也會影響到濾油機運行過程的流量損失。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件。管道系統(tǒng)選擇*適合的閥門很重要，關(guān)系到管道的**、流量損失、成本等，一定要熟悉閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)。
要選擇管道系統(tǒng)*適合安裝的閥門產(chǎn)品，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應遵循選擇閥門的原則。
一、閥門的特性有使用特性和結(jié)構(gòu)特性
|
使用特性 |
確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、**閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。 |
|
結(jié)構(gòu)特性 |
它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。 |
二、選擇閥門的步驟
|
1、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等 |
|
2、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等 |
|
3、確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯(lián)動等 |
|
4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金等。 |
|
5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、**閥門等 |
|
6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、**閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等 |
|
7、確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑 |
|
8、確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等 |
|
9、利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品 |
三、選擇閥門的依據(jù)
|
1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式 |
|
2、工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等 |
|
3、對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等 |
|
4、安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等 |
|
5、對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求 |
（在選定參數(shù)時應注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、*大和*小流量要求、正常流動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的*大和*小進口壓力。）
根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，在設(shè)計和生產(chǎn)真空濾油機時，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行詳細了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。
管道的*終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流向方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在設(shè)計生產(chǎn)濾油機時，在選擇管道系統(tǒng)*適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。
